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膜组件

采用膜组件实现生物反应器的分离是废水处理的新工艺，膜组件取代传统工艺中的沉淀池，分离活性污泥混合液中的固体微生物和大分子溶解性物质。根据膜组件的设置位置，膜生物反应器可分为外置式膜生物反应器和内置式膜生物反应器两大类。

外置式膜生物反应器是把膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后输送至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为处理系统的产水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。外置式膜生物反应器的特点是：更换及增设容易；膜通量较大。但在一般条件下，为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，中空纤维微滤膜直销，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，中空纤维微滤膜报价，致使水流循环量增大，动力费用增高，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体失活。在内置式膜生物反应器中，膜组件置于生物反应器内部。原水进入膜－生物反应器后，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解，中空纤维微滤膜出厂价，再在抽吸泵或水头差（提供很小的压差）作用下由膜过滤出水。膜组件下设置的曝气系统不仅给微生物分解**物提供了所必需的氧气，而且气泡的冲刷和在膜表面形成的循环流速对污染物在膜表面的沉积起到了积极的阻碍作用。由于这种形式的膜生物反应器更为紧凑，占地少，但是清洗时不方便，且由于通量较低，投资相对较高。

在膜过滤时，膜表面会堆积污泥的凝聚体和微粒子，在长时间连续出水时， 即使有曝气形成的空气气泡和上向流冲洗擦洗膜表面，膜表面仍会有污泥堆积。采用间歇出水能大大改善这一情况。当停止抽水时，膜两侧的压差减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱落，达到清洗的目的。一般的出水时间设定为6－8分钟，停止出水时间为2分钟。当停止出水 时间在2分钟以下时，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加快压差上升。

为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现更大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在基本单元设备内，溧阳中空纤维微滤膜，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（Membrane Module）。膜组件作为膜系统在应用环节中的基本单元形式，用在水处理工艺中的常用形式包括管式(Tubular Module)、毛细管式(Capillary Module)、平板式(Plateand Frame Module）、中空纤维式(Hollow Fiber Module)和卷式(Spiral Wound Module)。